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【奥太】免坡口、免清根、全熔透——为您解锁高效埋弧焊工艺

时间:2020-07-31 来源:山东奥太电气有限公司 阅读:5394

工艺现状

          


在钢结构、船舶制造等行业,中厚板平板对接、T型角接全熔透焊缝,在焊接时为了保证焊缝根部熔透质量,采用的传统工艺为:

开坡口,正面焊接完毕后,

反面采用碳弧气刨清根后进行焊接,

此工艺生产周期长、

成本高、工人劳动强度高!


01 H型钢全熔透传统工艺示例(腹板20mm):

           


焊接工序:

①坡口侧气保焊(埋弧焊)打底、填充

②背部清根

③气保焊(埋弧焊)填充

④埋弧焊盖面


02 拼板全熔透传统工艺示例(板厚20mm):



焊接工序:

①坡口侧埋弧焊打底、填充、盖面

②背部清根

③埋弧焊盖面


工艺需求



奥太高效焊接系统解决方案来了!!!

配套设备&工艺原理

利用埋弧焊熔深大、焊丝熔敷率高、焊缝质量高,以及埋弧焊焊接过程中熔池的形状特征等特点,采用合理的焊接规范实现免坡口免清根全熔透工艺。



新工艺示例



01 H型钢腹板厚12-16mm:

单丝埋弧焊免坡口免清根全熔透焊接



①焊丝干伸长:25-30mm

②工件摆放角度:翼板与水平面成45°-50°

③焊接位置:焊丝偏向腹板侧,焊丝中心距离待焊中心线0-3mm



02 H型钢腹板厚18-20mm:

双丝埋弧焊免坡口免清根全熔透焊接



①焊枪倾角:前丝垂直,后丝后倾10-15°

②焊丝干伸长:30-35mm

③焊丝间距:20-25mm

④工件摆放角度:翼板与水平面成55°-60°

⑤焊接位置:焊丝偏向腹板侧,焊丝中心距离待焊中心线3-6mm

     


03 拼板对接缝,板厚20-30mm:

双丝埋弧焊免坡口免清根全熔透焊接



①焊枪倾角:前丝垂直,后丝后倾10-15°

②焊丝干伸长:30-35mm

③焊丝间距:20-25mm

         


焊接效果



①焊缝外观成型良好,无气孔、咬边、裂纹、未熔合等缺陷;

②焊缝内部质量:焊缝100%UT检测,满足GB11345,焊缝质量等级为I级焊缝。宏观金相断面未发现气孔、夹杂、裂缝、未焊透、未熔合等焊接缺陷。


优势对比分析

01 生产过程中主要条件对比:



02 焊接成本及时间对比:



注:

①工件为H型钢,腹板厚度为16mm及20mm,焊缝长度按9m单条焊缝进行计算;

②焊接用时:焊接启动到停止,不包括工件翻面及焊缝清理等时间;

③总费用包含:人工费、切割气体、碳棒及焊丝成本费。不包括电费、埋弧焊焊剂及气保焊气体成本。


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