激光切割机的日常保养方法？

所有机器在使用过程中都必须进行维护，在没有日常维护的情况下，机器的稳定性和正常运行是必不可少的，正确的维护方法不仅可以提高激光切割机的工作效率，还可以延长激光机器的使用寿命，节约更多的生产成本，可以获得更多的利润。我希望下面关于如何维护激光切割机的知识对你有帮助。

（激光切割机）

1.清理除尘装置

长期使用激光切割机的除尘装置，风扇内堆积了大量固体灰尘，噪音大，气味大，排气不畅。

处理方法：关闭电源，清除鼓风机排气管，清除内部灰尘，将鼓风机倒置，拔出鼓风机叶片，清除固体灰尘，恢复安装。

2.激光切割机的维护

及时清除出风口污垢，保证排风的实际效果。

在供气过程中，定期维护过滤装置，并立即清除过滤装置中的水和污垢。

定期检查限位开关支架和冲击块支架上的螺钉是否松动。

要定期清除机柜排风机滤网的灰尘，使其自然通风良好，有助于内部电气部件散热。

安装机床后，在一段时间内进行适当的调整，以确认机床的水平，并确保激光切割的准确性。每周检查一次。向X轴导轨和滚子螺母、Y轴导轨和滚子螺母、Z轴导轨和球形螺母注入润滑油，以保持所有运动部件的润滑，并保持X轴、Y轴、延长Z轴导轨和滚轮螺母的使用寿命。

根据生产现场的自然环境（每月至少一次），检查反光镜和聚光镜表面的环境污染，并更换损坏的光学玻璃，以确保其使用寿命。

3.激光切割机激光发生器维护

每天开始之前，必须维护激光发生器。

请确保冷却循环水的工作压力在3.5至5巴之间。

检查冷却循环水的温度，并将其调节到激光发生器规定的水温。

检查激光发生器机械泵油位的高宽比。

检查激光发生器的油路、水路、气源是否泄漏，机械泵、谐振器的气动部件、三通接头是否受损。

4.水冷却器的换水和清洗

循环水的质量和温度直接影响激光和切割头的使用寿命。注：冷水设备的维护应在冷水设备断电至少5分钟后进行，避免喷水和触电的危险。每周检查一次过滤器和散热器，清理上面的灰尘和异物。水箱水位检查水位低时，应及时补水；设备外部的除尘和污水处理；每季度进行介质检查和更换（蒸馏水），以确保良好的冷却效果，检查和清洗储液罐污垢；更换PP面和树脂罐。

5.清洗和加油车床导轨

导轨和线轴是激光切割机的核心部件之一，提供导向和支撑功能。为了保证加工精度，该导轨具有较高的导向精度和良好的运动稳定性，激光切割机在加工过程中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，长期沉积在导轨和线轴表面，对设备的加工精度影响很大，每季度都需要对齿轮带进行维修。

打开防尘罩，清洁滑轨和滑轨上的油和异物。最好用柴油清洗滑轨箱上的滑轨，然后移动车架清洗滑轨上的异物。清洗后擦拭多余的柴油，涂上一层齿轮润滑油。定期，设备油箱的润滑油低于警报线。进行检查，及时添加润滑油，避免长期缺油导致设备磨损和精度变化。

6.清理架子上的灰尘和支架。

每周清理一次机床内部的灰尘，用气枪清理机床内部的防尘罩、链条、清理电气柜和钣金件。清理切割头罩的气体电路零件和切割头。清理切割头时，最好使用小气压或长距离的灰烬。清理工作台操作导轨上的切割头废弃物和残渣，减少设备更换台移动时的链条问题。

定期清理支架上的铁渣。如果工作台上有足够的钢材，板材布置不均匀，切割过程会发生晃动，导致切割板材和逆材料的稳定性，当支架的切割损失长时间较大时，会出现极限报警，提前做好支撑平台，及时清理。建议在中更换。