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机器人在注塑机行业的使用优势

时间:2018-03-02 来源:发那科

随着我国工业自动化行业的不断发展,机器人换人的步伐逐渐加速。对于注塑加工工厂来说对生产节拍的要求很高,生产中要分秒必争。使用机器人能够缩短生产节拍,减少工人劳动强度,提高产品质量和稳定性。从以下五个方面进行分析:

1.节约人工:
将机器人应用在注塑机下料取件的生产线上,可以完全替代人实现自动化下料,无需人工参与。以现在一个工人月工资3000元计算,二班倒每个月的费用就是6000元顺次类推,可以发现机器人的收益是很可观的。


2.周期稳定、效益更高:
注塑机生产采用人工取件,每天产值忽高忽低,影响产量。机器出产周期约为20秒,这个时间是恒定的,有效的保证设备的产能。比如某款产品的注塑周期为20秒计算,每班应可产2160模,但一般出产数据显现,很难到2000模,特别夜班只能做到1900模,若采用机器人的产线每班可做到2100模左右,每天可多500模左右,假定每模为0.3元计算每个机械可增值150元/天,每月(按26天计算)增值3900元左右。

3.安全性高:
使人手进入模内取产品,如果注塑机缺陷或按键构成合模,会有伤手危险,特别是两班倒三班倒的疲劳情况下,更容易出安全事故,运用机器人可保证安全出产,在大型注塑机中尤甚重要。

4.提升产品质量:
刚成型产品还未彻底冷却,人手取件时会造成产品瑕疵或者因为手持力不均匀而造成产品变形。机器人采用无纹吸盘用力均匀,锁模时刻固定,模温正常,可减低产品不良率,使产品质量提升。

5.避免模具损坏:
工人如未能成功取出产品,合模会形成模具损坏,机器人若未能成功取出产品,会主动报警停机。

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