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机器人战“疫”:出货量翻了七八倍、临时改产口罩

时间:2020-02-14 来源:机器人在线 阅读:3192


在疫情中临危受命的机器人行业,究竟有没有未来?疫情停止后,大众对于技术的思考将会发生怎样的变化?这次疫情又将怎样深远地影响着这个行业?

在2020年开年之初的这一场无硝烟战争中,人工智能不再是高不可及的前沿理论,不再是冷冰冰的代码集成,而是在大众身边成为了疫情阻击中不可或缺的力量。

它们是在农村空中喊话的“硬核”无人机,是社区里协助警务巡逻的机器人,是出现在医院和公共场所里的消毒能手,也是酒店、隔离区中穿梭不止的送餐者……

不可否认,这一次的疫情让人们切实感受到了机器人产业所爆发的潜能,同时可以看到,这些机器人的加入并非真正意义上的代替,而是将人们从重复性的工作中剥离而出,降低人类在疫情中的危险系数。

那么在疫情中临危受命的机器人行业,究竟有没有未来?疫情停止后,大众对于技术的思考将会发生怎样的变化?这次疫情又将怎样深远地影响着这个行业?

配送、送药、巡逻、消毒......“无人”成刚需


早在疫情之前,无人配送已经开始落地,只是在价格和技术都没有足够成熟的状况下,机器人对于客户来说更多属于“保健品”,但这次疫情的发生,机器人取代人就成了“刚需”,成了“救命药”。

病毒肆虐之下,安全成了更大生产力。
无人配送只是这次疫情中“无人化”的一个缩影,事实上,消毒机器人、送药机器人、远程问诊机器人、巡逻机器人,也都站到了疫情前线。


冲到生产一线,工业机器人解决“口罩难求”问题
商用机器人在这次疫情中发挥的作用的确不容小视,但在防治疫情的后方,工业机器人也在默默地发挥着自己的光和热。 


 
从大年初六开始成立应急小组开始,仅仅两天时间,拓野机器人的工程师就完成了生产线的设计图纸,并紧锣密鼓地进行生产设备的装配和调试,在几个通宵后,拓野机器人自主设计的第一条口罩生产线便投入了使用。



翼菲口罩生产线翼菲口罩生产线


不同于拓野机器人目前只生产一次性医用口罩,在N95口罩方面,翼菲自动化也有相应的解决方案,值得一提的是,口罩自动化生产线不光会种类不同而有差异,一个一包和多个一包对生产线的要求也不一样。


在这次疫情之中,很多口罩生产厂的员工由于种种原因无法按时到岗,其实是制约口罩厂产能的重要因素。工业机器人在后道包装领域可以起到非常好的作用,如果大批量使用的话,应该可以保障口罩厂的产能,现在很多口罩厂也在寻求进行后道包装端的自动化改造。

尽管由于疫情管控、交通阻断、供应链开工有限等原因,翼菲自动化自己产能也没有完全恢复,但他们已经跟当地政府申请了提前开工,并安排相关人员加班加点的赶制口罩自动包装设备。第一批10余套设备可以在一周内完工并发到客户工厂。

另一个事实是,虽然这些参与到口罩生产线改造的工业机器人厂商正在解决部分地区口罩短缺的问题,但是对于医疗一线所需的防护服和护目镜等产品,受访企业都没有涉及到。

不同于商用机器人在疫情区应用,并可获得市场认可,进而增加订单。工业机器人厂商则面临着按时交付的难题。

另一方面,疫情对全行业都是个重大打击,企业无法开工,配套无法供给,客户的订单无法实施,交通受阻,也无法方便的出差去接触客户,同时租金、人工还都要支出,很多现金储备不足的企业可能会面临生死的考验。即使复工之后,交通、防疫等原因也会使得供应链的运转效率低下,影响产品交付。

未来:长期利好、医疗成落地热点

凡事都有两面性,一场突发的疫情,既加速了“机器换人”的发展,也暴露了行业发展问题。

关键是疫情过后,机器人行业能否经受更多用户更长期的检验?

  


但是在2019年因为受到行业环境的问题以及5G带来的这种观望态度,5G在2019年上半年还不是特别明朗。所以工业机器人在工业领域里面的应用其实是下降的。特别像四大家族,比如说ABB,FUNAC,KUKA,YASKAWA这是机器人四大家族,基本上在中国市场的下降率基本上都最少的下降20%,最多的可能下降50%。


2020年,业内人士认为这个情况应该会得到改变。


在这种特殊时刻,没有哪个企业主愿意在没有收入的情况下,还要养着大批的工人,而且也不愿由于人的原因,使得自己的企业产能不足,机器人自动化是解决这个问题的好办法。

颠簸大势中,机遇和问题同在。任何一个行业的发展都必然复杂,但趋势也锐不可挡。


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