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  • 【奥太】免坡口、免清根、全熔透——为您解锁高效埋弧焊工艺

    发布时间:2020年07月31日

    工艺现状

              


    在钢结构、船舶制造等行业,中厚板平板对接、T型角接全熔透焊缝,在焊接时为了保证焊缝根部熔透质量,采用的传统工艺为:

    开坡口,正面焊接完毕后,

    反面采用碳弧气刨清根后进行焊接,

    此工艺生产周期长、

    成本高、工人劳动强度高!


    01 H型钢全熔透传统工艺示例(腹板20mm):

               


    焊接工序:

    ①坡口侧气保焊(埋弧焊)打底、填充

    ②背部清根

    ③气保焊(埋弧焊)填充

    ④埋弧焊盖面


    02 拼板全熔透传统工艺示例(板厚20mm):



    焊接工序:

    ①坡口侧埋弧焊打底、填充、盖面

    ②背部清根

    ③埋弧焊盖面


    工艺需求



    奥太高效焊接系统解决方案来了!!!

    配套设备&工艺原理

    利用埋弧焊熔深大、焊丝熔敷率高、焊缝质量高,以及埋弧焊焊接过程中熔池的形状特征等特点,采用合理的焊接规范实现免坡口免清根全熔透工艺。



    新工艺示例



    01 H型钢腹板厚12-16mm:

    单丝埋弧焊免坡口免清根全熔透焊接



    ①焊丝干伸长:25-30mm

    ②工件摆放角度:翼板与水平面成45°-50°

    ③焊接位置:焊丝偏向腹板侧,焊丝中心距离待焊中心线0-3mm



    02 H型钢腹板厚18-20mm:

    双丝埋弧焊免坡口免清根全熔透焊接



    ①焊枪倾角:前丝垂直,后丝后倾10-15°

    ②焊丝干伸长:30-35mm

    ③焊丝间距:20-25mm

    ④工件摆放角度:翼板与水平面成55°-60°

    ⑤焊接位置:焊丝偏向腹板侧,焊丝中心距离待焊中心线3-6mm

         


    03 拼板对接缝,板厚20-30mm:

    双丝埋弧焊免坡口免清根全熔透焊接



    ①焊枪倾角:前丝垂直,后丝后倾10-15°

    ②焊丝干伸长:30-35mm

    ③焊丝间距:20-25mm

             


    焊接效果



    ①焊缝外观成型良好,无气孔、咬边、裂纹、未熔合等缺陷;

    ②焊缝内部质量:焊缝100%UT检测,满足GB11345,焊缝质量等级为I级焊缝。宏观金相断面未发现气孔、夹杂、裂缝、未焊透、未熔合等焊接缺陷。


    优势对比分析

    01 生产过程中主要条件对比:



    02 焊接成本及时间对比:



    注:

    ①工件为H型钢,腹板厚度为16mm及20mm,焊缝长度按9m单条焊缝进行计算;

    ②焊接用时:焊接启动到停止,不包括工件翻面及焊缝清理等时间;

    ③总费用包含:人工费、切割气体、碳棒及焊丝成本费。不包括电费、埋弧焊焊剂及气保焊气体成本。


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