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  • 【SRT】以小见大:SRT如何赋能电动剃须刀行业生产智能化?

    发布时间:2020年01月08日

    过去近10年时间,电动剃须刀行业的市场繁荣带动了上游制造业的蓬勃发展,而我国电动剃须刀生产制造还处于劳动密集型阶段,内部装配自动化水平相对较低,不适应当前柔性制造和智能制造生产需求。

     

    SRT(北京软体)推出的SFG系列柔性夹爪,源自对章鱼、水母等软体生物的研究和拓展,具有很高的灵活性,为电动剃须刀生产提供全新EOAT解决方案,对实现柔性制造和产能提升具有显著作用。

     

     图|pexels

     

    一款市面上普通的电动剃须刀,在加工车间需要上百个工艺步骤才能完成。传统的劳动密集型生产方式,导致企业人工成本高昂,生产效率低下,市场竞争力不足,因此越来越多的企业选择柔性智能化生产车间。


    传统的刚性夹爪包覆性差,抓取成功率低,影响生产效率,并且在抓取时易损伤产品表面。例如抓取电动剃须刀插入充电底座进行预充电动作时,若有位置偏差,则会造成产品和产品表面不同程度的受损,因此,刚性夹爪不适用于电动剃须刀。

     

    图|刚性夹爪模型图

     

    SRT生产的SFG系列柔性夹爪,可以模仿人类手指的抓取动作,无需根据物体精确的尺寸、形状进行预先调整,通用性强,抓持动作轻柔,对抓取对象不会造成伤害,特别是对剃须刀类异形、易损物品抓取具有突出优势。即便是在被抓取物位置偏移的情况下,也能通过末端软体部分的变形,自动轻柔地将其放置在指定位置上,避免造成刚性冲击。既解决了人工搬运效率低,也避免了刚性夹爪容易使产品外观受损的问题,推动车间实现柔性智能生产。

     

    ▲SFG柔性夹爪抓取电动剃须刀进行充电动作


    SRT作为专业的EOAT及智能制造解决方案供应商,掌握具有自主知识产权的软体机器人核心技术,不仅在家用电子领域内拥有丰富的自动化改造经验,其产品、技术和解决方案在保温杯制造、汽车制造、食品日化、物流仓储、医疗保健等诸多领域也得到了广泛应用。


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